Россия, 443079, г.Самара, ул.Авроры 114А
Телефон: (846) 266-66-60
E-mail: info@shev001.ru

Воздухоохладители/конденсаторы

Оборудование / Воздухоохладители/конденсаторы

1. Воздухоохладители.
           Для охлаждения воздушной массы в холодильной камере используются специальные устройства – воздухоохладители. Они различаются по мощности, конструкции и используемому хладагенту. Даже производительность одной и той же модели может меняться в зависимости температуры кипения хладагента и дельты кипения, применяемого хладагента, скорости вращения вентиляторов. В зависимости от мощности и области применения различают коммерческие и промышленные воздухоохладители. Коммерческие серии устройств имеют сравнительно небольшую мощность (до 10-15 кВт) и применяются в малых и средних холодильных камерах, а также в торговой мебели (шкафы, холодильные горки и т.д.). Промышленные устройства используются в холодильных системах крупных складов и больших холодильных камер, а также в камерах заморозки, морозильных туннелях. Современные воздухоохладители отличаются надежностью и практичностью. Для различных условий эксплуатации производится несколько типов данного оборудования. К наиболее распространенным типам воздухоохладителей относятся:
  • Потолочные воздухоохладители;
  • Кубические воздухоохладители;
  • Двухпоточные воздухоохладители;
  • Напольные воздухоохладители.
    Основные технические характеристики воздухоохладителей:
— холодопроизводительность, измеряемая в Ваттах. Характеризует кол-во отводимого тепла испарителем в единицу времени.
— дальнобойность или дальность воздушной струи, измеряемая в метрах. Характеризует расстояние, на которое выбрасывается воздушная струя из воздухоохладителя.
— мощность ТЭНа оттайки, вентиляторов воздухоохладителя, измеряемая в Ваттах.
2. Конденсаторы
Микроканальные воздушные конденсаторы сочетают в себе высокую энергетическую эффективность и экономию материалов с минимальным количеством используемого хладагента. Такие новации способствуют развитию холодильной отрасли, а также внедрению в промышленность природоохранных и экологических решений.
Компания «ШЕФ» разработала новую геометрию элементов теплообменного оборудования специально для холодоснабжения и кондиционирования. Медные, ребристо-трубные элементы традиционных конденсаторов заменены алюминиевым профилем плоского сечения с микроканалами.
Это обеспечивает:
  • Увеличение производительности
  • Уменьшенные потери давления
  • Высокую надежность
  • Компактность
  • Прочность
  • Легкий монтаж и обслуживание
  • Высокую ремонтопригодность
  • Уменьшенную заправку хладагентом при той же производительности!
Микроканальные теплообменники имеют оригинальную и простую конструкцию. Они сделаны из алюминия, который не только обеспечивает легкость изделия, но и предотвращает возникновение электрохимической коррозии. Трубки, по которым движется поток хладагента, имеют прямоугольное сечение и выполнены так, чтобы обеспечить оптимальную теплопередачу и таким образом позволяют получить более компактное и более знергоэффективное решение для систем охлаждения. В то же время особенная конструкция ребра теплообменника максимально увеличивает поверхность теплообмена, значительно уменьшая сопротивление воздушному потоку, что приводит к увеличению эффективности этих теплообменников и уменьшению уровня шума. Микроканальные теплообменники обеспечивают высокую интенсивность теплообмена, прочность конструкции аппаратов, а использование их в различных агрегатах позволяет существенно сократить объемы рабочих жидкостей, находящихся в системах. Микроканальные теплообменники нашли применение во многих отраслях промышленности. Такие теплообменники незаменимы в технических устройствах, в которых главным требованием является возможность охлаждения различных сред в ограниченном пространстве. Микроканальные теплообменники реализованы также в технике низких температур выпускают микроканальные конденсаторы как отдельно, так и в составе сплит-систем и чиллеров.
Применение микроканальных технологий в конденсаторах холодильных машин улучшает технические характеристики последних. Масса теплообменного аппарата уменьшается до 50%, а габариты на 25%. Объём заправки хладагентом снижается от 20 до 40 %

 

Образец паспорта |  Инструкция по эксплуатации